Ang industriya ng mga materyales sa PCB ay gumugol ng makabuluhang halaga ng oras ng pagbuo ng mga materyales na nagbibigay ng pinakamababang posibleng pagkawala ng signal. Para sa mataas na bilis at mataas na disenyo ng dalas, ang mga pagkalugi ay maglilimita sa distansya ng pagpapalaganap ng signal at distort signal, at lilikha ito ng isang impedance paglihis na makikita sa mga sukat ng TDR. Habang nagdidisenyo kami ng anumang nakalimbag na circuit board at bumuo ng mga circuit na nagpapatakbo sa mas mataas na mga frequency, maaaring makatutukso na pumili para sa pinakamadulas na posibleng tanso sa lahat ng mga disenyo na nilikha mo.

Habang totoo na ang pagkamagaspang ng tanso ay lumilikha ng karagdagang paglihis at pagkalugi ng impedance, gaano kahusay ang kailangan ng iyong tanso na tanso? Mayroon bang ilang mga simpleng pamamaraan na maaari mong gamitin upang mapagtagumpayan ang mga pagkalugi nang hindi pumipili ng ultra-makinis na tanso para sa bawat disenyo? Titingnan namin ang mga puntong ito sa artikulong ito, pati na rin kung ano ang maaari mong hanapin kung magsisimula ka ng pamimili para sa mga materyales na PCB Stackup.

Uri ngPCB Copper Foil

Karaniwan kapag pinag -uusapan natin ang tungkol sa tanso sa mga materyales sa PCB, hindi namin pinag -uusapan ang tiyak na uri ng tanso, pinag -uusapan lamang natin ang tungkol sa pagkamagaspang nito. Ang iba't ibang mga pamamaraan ng pag -aalis ng tanso ay gumagawa ng mga pelikula na may iba't ibang mga halaga ng pagkamagaspang, na maaaring malinaw na makilala sa isang imahe ng pag -scan ng elektron mikroskopyo (SEM). Kung magpapatakbo ka sa mataas na frequency (karaniwang 5 GHz WiFi o sa itaas) o sa mataas na bilis, pagkatapos ay bigyang -pansin ang uri ng tanso na tinukoy sa iyong materyal na datasheet.

Gayundin, tiyaking maunawaan ang kahulugan ng mga halaga ng DK sa isang datasheet. Panoorin ang talakayan ng podcast na ito kasama si John Coonrod mula sa Rogers upang malaman ang higit pa tungkol sa mga pagtutukoy ng DK. Sa pag -iisip, tingnan natin ang ilan sa iba't ibang uri ng PCB tanso na foil.

Electrodeposited

Sa prosesong ito, ang isang tambol ay spun sa pamamagitan ng isang electrolytic solution, at isang reaksyon ng electrodeposition ay ginagamit upang "palaguin" ang tanso na foil sa tambol. Habang umiikot ang drum, ang nagresultang film ng tanso ay dahan -dahang nakabalot sa isang roller, na nagbibigay ng isang tuluy -tuloy na sheet ng tanso na maaaring kalaunan ay mai -roll sa isang nakalamina. Ang drum side ng tanso ay mahalagang tutugma sa pagkamagaspang ng tambol, habang ang nakalantad na bahagi ay magiging mas rougher.

Electrodeposited PCB tanso foil

Electrodeposited na produksiyon ng tanso.
Upang magamit sa isang karaniwang proseso ng katha ng PCB, ang magaspang na bahagi ng tanso ay unang mai-bonding sa isang dielectric na glass-resin. Ang natitirang nakalantad na tanso (drum side) ay kailangang sinasadya na magaspang na chemically (hal., Na may plasma etching) bago ito magamit sa karaniwang proseso ng lamination ng tanso. Titiyakin nito na maaari itong mai -bonding sa susunod na layer sa PCB stackup.

Ang tanso na ginagamot ng electrodeposited na tanso

Hindi ko alam ang pinakamahusay na term na sumasaklaw sa lahat ng iba't ibang uri ng ginagamot sa ibabawCopper foils, sa gayon ang heading sa itaas. Ang mga materyales na tanso na ito ay pinakamahusay na kilala bilang reverse treated foils, bagaman ang dalawang iba pang mga pagkakaiba -iba ay magagamit (tingnan sa ibaba).

Ang reverse treated foils ay gumagamit ng isang paggamot sa ibabaw na inilalapat sa makinis na bahagi (drum side) ng isang electrodeposited na tanso sheet. Ang isang layer ng paggamot ay isang manipis na patong na sinasadya na magaspang sa tanso, kaya magkakaroon ito ng mas malaking pagdirikit sa isang dielectric na materyal. Ang mga paggamot na ito ay kumikilos din bilang isang hadlang sa oksihenasyon na pumipigil sa kaagnasan. Kapag ang tanso na ito ay ginagamit upang lumikha ng mga panel ng nakalamina, ang ginagamot na bahagi ay nakagapos sa dielectric, at ang tira magaspang na bahagi ay nananatiling nakalantad. Ang nakalantad na bahagi ay hindi mangangailangan ng anumang karagdagang pag -agaw bago ang pag -etching; Magkakaroon na ito ng sapat na lakas upang mag -bonding sa susunod na layer sa PCB stackup.

Tatlong pagkakaiba -iba sa reverse treated tanso foil ay kasama ang:

Mataas na temperatura elongation (HTE) tanso foil: Ito ay isang electrodeposited tanso foil na sumusunod sa mga pagtutukoy ng IPC-4562 grade 3. Ang nakalantad na mukha ay ginagamot din ng isang hadlang sa oksihenasyon upang maiwasan ang kaagnasan sa panahon ng pag -iimbak.
Double-treated foil: Sa tanso na ito, ang paggamot ay inilalapat sa magkabilang panig ng pelikula. Ang materyal na ito ay kung minsan ay tinatawag na drum-side na ginagamot na foil.
Resistive Copper: Hindi ito karaniwang inuri bilang isang tanso na ginagamot sa ibabaw. Ang tanso na foil na ito ay gumagamit ng isang metal na patong sa ibabaw ng matte side ng tanso, na kung saan ay pagkatapos ay roughened sa nais na antas.
Ang application ng paggamot sa ibabaw sa mga materyales na tanso na ito ay prangka: ang foil ay pinagsama sa pamamagitan ng mga karagdagang paliguan ng electrolyte na nag-aaplay ng pangalawang kalupkop na tanso, na sinusundan ng isang layer ng hadlang, at sa wakas ay isang anti-Tarnish film layer.

PCB Copper Foil

Mga proseso ng paggamot sa ibabaw para sa mga foil ng tanso. [Pinagmulan: Pytel, Steven G., et al. "Pagtatasa ng mga paggamot sa tanso at ang mga epekto sa pagpapalaganap ng signal." Noong 2008 58th Electronic Components and Technology Conference, pp. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Sa mga prosesong ito, mayroon kang isang materyal na madaling magamit sa karaniwang proseso ng katha ng board na may kaunting karagdagang pagproseso.

Roll-annealed tanso

Ang mga roll-annealed na tanso na foils ay magpasa ng isang roll ng tanso na foil sa pamamagitan ng isang pares ng mga roller, na kung saan ay lamig-roll ang tanso sheet sa nais na kapal. Ang pagkamagaspang ng nagresultang sheet ng foil ay magkakaiba depende sa mga lumiligid na mga parameter (bilis, presyon, atbp.).

Ang nagreresultang sheet ay maaaring maging makinis, at ang mga striation ay makikita sa ibabaw ng roll-annealed tanso sheet. Ang mga imahe sa ibaba ay nagpapakita ng isang paghahambing sa pagitan ng isang electrodeposited na tanso na tanso at isang pinagsama-samang foil.

Paghahambing sa PCB Copper Foil

Paghahambing ng electrodeposited kumpara sa mga pinagsama-samang foils.
Mababang-profile na tanso
Hindi ito kinakailangan isang uri ng tanso na foil na gagawin mo sa isang alternatibong proseso. Ang mababang-profile na tanso ay electrodeposited tanso na ginagamot at binago gamit ang isang proseso ng micro-roughening upang magbigay ng napakababang average na pagkamagaspang na may sapat na magaspang para sa pagdirikit sa substrate. Ang mga proseso para sa paggawa ng mga foil na tanso na ito ay karaniwang pagmamay -ari. Ang mga foil na ito ay madalas na ikinategorya bilang Ultra-Low Profile (ULP), napakababang profile (VLP), at simpleng mababang-profile (LP, humigit-kumulang na 1 micron average na pagkamagaspang).

Mga kaugnay na artikulo ：

Bakit ginagamit ang tanso na foil sa pagmamanupaktura ng PCB?

Copper foil na ginamit sa nakalimbag na circuit board