Paano gumawa ng ED copper foil?

Pag-uuri ng ED copper foil:

1. Ayon sa pagganap, ang ED copper foil ay maaaring hatiin sa apat na uri: STD, HD, HTE at ANN

2. Ayon sa mga punto sa ibabaw,ED na foil na tansomaaaring hatiin sa apat na uri: walang paggamot sa ibabaw at walang pagpigil sa kalawang, paggamot sa ibabaw na may anti-corrosion, one-side processing anti-corrosion at double dealing na may pagpigil sa kalawang.

Mula sa direksyon ng kapal, ang nominal na kapal na mas mababa sa 12μm ay manipis na electrolytic copper foil. Upang maiwasan ang error sa pagsukat ng kapal, at ang bigat bawat unit area ay ipinapahayag tulad ng universal 18 at 35μm electrolytic copper foil, ang single weight nito ay katumbas ng 153 at 305g/m2. Ang mga pamantayan sa kalidad ng ED copper foil ay kinabibilangan ng kadalisayan ng electrolytic copper foil, resistivity, lakas, pagpahaba, kakayahang magwelding, porosity, surface roughness, atbp.

3.ED na foil na tansomaaaring hatiin sa proseso ng produksyon ng paghahanda ng electrolytic solution, electrolysis at post-processing ayon sa teknolohiya ng produksyon ng electrolytic copper foil.

Paghahanda ng electrolyte:

Una, ilagay ang kadalisayan ng materyal na tanso na mas mataas sa 99.8% pagkatapos tanggalin ang grasa sa tangke at ilagay sa tinunaw na tanso; pagkatapos ay lutuin kasama ng sulfuric acid habang hinahalo at makukuha ang tinunaw na copper sulfate. Ilagay ang copper sulfate sa reservoir kapag naabot na ang mga kinakailangan sa konsentrasyon. Darating ang sistema ng sirkulasyon ng solusyon sa pamamagitan ng pipeline at sa reservoir ng bomba at cell Unicom. Kapag matatag na ang sirkulasyon ng solusyon, maaari na nitong paganahin ang electrolysis cell. Kailangang magdagdag ng angkop na dami ng surfactant ang electrolyte upang matiyak ang mga halaga ng particulate copper, oryentasyon ng kristal, pagkamagaspang, porosity, at iba pang mga tagapagpahiwatig.

Ang proseso ng mga electrode at electrolysis

Ang electrolysis cathode ay isang umiikot na drum, na tinatawag na cathode roll. Maaari rin itong gumamit ng magagamit na mobile headless metal strip bilang cathode. Nagsisimula itong idineposito sa copper cathode pagkatapos ng power. Samakatuwid, ang lapad ng gulong at sinturon ang tumutukoy sa lapad ng electrolytic copper foil; at ang bilis ng pag-ikot o paggalaw ang tumutukoy sa kapal ng electrolytic copper foil. Ang tansong idineposito sa cathode ay patuloy na tinatanggal, nililinis, pinatutuyo, pinuputol, iniikot at sinusuri pagkatapos ng paggamot na ipinapadala sa mga matagumpay na aplikante. Ang electrolysis anode ay hindi natutunaw sa lead o lead alloy.

Ang parametro ng proseso ay hindi lamang nauugnay sa bilis ng electrolysis ng cathode, kundi pati na rin sa electrolyte solution o sa konsentrasyon, temperatura, at densidad ng kasalukuyang cathode habang nasa electrolysis.

Isang titanium cathode roller na umiikot:

Dahil sa mataas na kemikal na katatagan at lakas ng titanium, madali itong matanggal mula sa ibabaw ng rolyo at mababa ang porosity para sa electrolytic copper foil. Ang titanium cathode sa proseso ng electrolytic ay magbubunga ng passive phenomenon, kaya naman nangangailangan ng regular na paglilinis, paggiling, pagpapakintab, nickel, at chrome. Maaari ring idagdag ang mga corrosion inhibitor, tulad ng nitro o nitrous aromatic o aliphatic compounds sa electrolyte, na nagpapabagal sa passivation rate ng titanium cathode. Ginagamit din ng ilang kumpanya ang stainless steel cathode upang mabawasan ang gastos.