Degreasing Treatment ng Rolled Copper Foil: Core Process at Key Assurance para sa Coating at Thermal Lamination Performance

Rolled copper foilay isang pangunahing materyal sa industriya ng electronic circuit, at ang ibabaw at panloob na kalinisan nito ay direktang tinutukoy ang pagiging maaasahan ng mga proseso sa ibaba ng agos tulad ng coating at thermal lamination. Sinusuri ng artikulong ito ang mekanismo kung saan ang degreasing treatment ay nag-o-optimize sa performance ng rolled copper foil mula sa parehong production at application perspective. Gamit ang aktwal na data, ipinapakita nito ang kakayahang umangkop sa mga senaryo sa pagproseso ng mataas na temperatura. Ang CIVEN METAL ay nakabuo ng pagmamay-ari na proseso ng deep degreasing na bumabagsak sa mga bottleneck ng industriya, na nagbibigay ng mataas na maaasahang mga solusyon sa copper foil para sa high-end na electronic manufacturing.

1. Ang Core ng Degreasing Process: Dual Removal ng Surface at Internal Grease

1.1 Mga Natirang Isyu sa Langis sa Proseso ng Rolling

Sa panahon ng paggawa ng rolled copper foil, ang mga copper ingots ay sumasailalim sa maraming rolling steps upang bumuo ng foil material. Upang bawasan ang frictional heat at roll wear, ang mga lubricant (tulad ng mga mineral na langis at synthetic ester) ay ginagamit sa pagitan ng mga roll attansong palaraibabaw. Gayunpaman, ang prosesong ito ay humahantong sa pagpapanatili ng grasa sa pamamagitan ng dalawang pangunahing daanan:

• Adsorption sa ibabaw: Sa ilalim ng rolling pressure, isang micron-scale oil film (0.1-0.5μm ang kapal) ay dumidikit sa ibabaw ng copper foil.
• Panloob na pagtagos: Sa panahon ng rolling deformation, ang tansong sala-sala ay nagkakaroon ng mga microscopic na depekto (tulad ng mga dislokasyon at mga voids), na nagpapahintulot sa mga molecule ng grease (C12-C18 hydrocarbon chain) na tumagos sa foil sa pamamagitan ng pagkilos ng capillary, na umaabot sa lalim na 1-3μm.

1.2 Mga Limitasyon ng Tradisyunal na Paraan ng Paglilinis

Ang mga tradisyonal na paraan ng paglilinis sa ibabaw (hal., paghuhugas ng alkalina, pagpupunas ng alkohol) ay nag-aalis lamang ng mga pelikula sa ibabaw ng langis, na nakakakuha ng rate ng pag-alis na humigit-kumulang70-85%, ngunit hindi epektibo laban sa internally absorbed grease. Ipinapakita ng data ng eksperimento na nang walang malalim na degreasing, muling lalabas ang panloob na grasa sa ibabaw pagkatapos30 minuto sa 150°C, na may rate ng re-deposition na0.8-1.2g/m², na nagiging sanhi ng "pangalawang kontaminasyon."

1.3 Mga Teknolohikal na Pagsulong sa Deep Degreasing

Ang CIVEN METAL ay gumagamit ng a“chemical extraction + ultrasonic activation”pinagsama-samang proseso:

1. Pagkuha ng kemikal: Ang isang custom na chelating agent (pH 9.5-10.5) ay nagde-decompose ng mga long-chain grease molecule, na bumubuo ng mga water-soluble complex.
2. Ultrasonic na tulong: Ang 40kHz high-frequency na ultratunog ay bumubuo ng mga epekto ng cavitation, na sinisira ang puwersang nagbubuklod sa pagitan ng panloob na grasa at ng tansong sala-sala, na nagpapataas ng kahusayan sa paglusaw ng grasa.
3. Pagpapatuyo ng vacuum: Ang mabilis na pag-aalis ng tubig sa -0.08MPa negatibong presyon ay pumipigil sa oksihenasyon.

Ang prosesong ito ay binabawasan ang nalalabi ng grasa sa≤5mg/m²(nakakatugon sa mga pamantayan ng IPC-4562 na ≤15mg/m²), nakakamit>99% na kahusayan sa pag-alispara sa internally absorbed grease.

2. Direktang Epekto ng Degreasing Treatment sa Mga Proseso ng Coating at Thermal Lamination

2.1 Pagpapahusay ng Adhesion sa Mga Aplikasyon ng Coating

Ang mga materyales sa patong (tulad ng mga PI adhesive at photoresist) ay dapat bumuo ng mga molecular-level bond na maytansong palara. Ang natitirang grasa ay humahantong sa mga sumusunod na isyu:

• Nabawasan ang interface ng enerhiya: Ang hydrophobicity ng grasa ay nagpapataas ng contact angle ng coating solutions mula sa15° hanggang 45°, humahadlang sa basa.
• Pinipigilan ang pagbubuklod ng kemikal: Hinaharangan ng layer ng grasa ang mga pangkat ng hydroxyl (-OH) sa ibabaw ng tanso, na pumipigil sa mga reaksyon sa mga aktibong pangkat ng dagta.

Paghahambing ng Pagganap ng Degreased vs. Regular Copper Foil:

2.2 Pinahusay na Pagkakaaasahan sa Thermal Lamination

Sa panahon ng high-temperature lamination (180-220°C), ang natitirang grasa sa regular na copper foil ay humahantong sa maraming pagkabigo:

• Pagbuo ng bubble: Lumilikha ang singaw na grasa10-50μm na mga bula(densidad >50/cm²).
• Interlayer delamination: Binabawasan ng grasa ang puwersa ng van der Waals sa pagitan ng epoxy resin at copper foil, na nagpapababa ng lakas ng balat ng30-40%.
• Pagkawala ng dielectric: Ang libreng grasa ay nagdudulot ng dielectric na patuloy na pagbabagu-bago (Dk variation >0.2).

Pagkatapos1000 oras ng 85°C/85% RH pagtanda, CIVEN METALCopper Foilmga eksibit:

• Densidad ng bubble: <5/cm² (average sa industriya >30/cm²).
• Lakas ng balatan: Pinapanatili1.6N/cm(paunang halaga1.8N/cm, 11% lang ang degradation rate.
• Katatagan ng dielectric: Dk variation ≤0.05, pagpupulongMga kinakailangan sa dalas ng 5G millimeter-wave.

3. Katayuan sa Industriya at Benchmark na Posisyon ng CIVEN METAL

3.1 Mga Hamon sa Industriya: Pagpapasimple ng Proseso na Batay sa Gastos

Tapos na90% ng mga tagagawa ng rolled copper foilpasimplehin ang pagproseso upang mabawasan ang mga gastos, kasunod ng isang pangunahing daloy ng trabaho:

Rolling → Water Wash (Na₂CO₃ solution) → Drying → Winding

Ang pamamaraang ito ay nag-aalis lamang ng grasa sa ibabaw, na may mga pagbabago sa resistivity ng ibabaw pagkatapos ng paghuhugas±15%(Ang proseso ng CIVEN METAL ay nagpapanatili sa loob±3%).

3.2 Quality Control System ng CIVEN METAL na "Zero-Defect".

• Online na pagsubaybay: Pagsusuri ng X-ray fluorescence (XRF) para sa real-time na pagtuklas ng mga natitirang elemento sa ibabaw (S, Cl, atbp.).
• Pinabilis na mga pagsubok sa pagtanda: Simulating extreme200°C/24hmga kundisyon upang matiyak ang zero grease na muling paglitaw.
• Full-process traceability: Ang bawat roll ay may kasamang QR code na nagli-link sa32 pangunahing mga parameter ng proseso(hal., degreasing temperature, ultrasonic power).

4. Konklusyon: Degreasing Treatment—Ang Pundasyon ng High-End Electronics Manufacturing

Ang malalim na degreasing treatment ng rolled copper foil ay hindi lamang isang proseso ng pag-upgrade kundi isang forward-thinking adaptation sa mga aplikasyon sa hinaharap. Pinahuhusay ng pambihirang teknolohiya ng CIVEN METAL ang kalinisan ng copper foil sa isang atomic na antas, na nagbibigaymateryal-level na kasiguruhanpara sahigh-density interconnects (HDI), automotive flexible circuits, at iba pang mga high-end na field.

SaPanahon ng 5G at AIoT, mga kumpanya lamang ang nag-mastermga pangunahing teknolohiya sa paglilinismaaaring magmaneho ng mga inobasyon sa hinaharap sa industriya ng electronic copper foil.

(Pinagmulan ng Data: CIVEN METAL Technical White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 Standard)

May-akda: Wu Xiaowei (Rolled Copper FoilTeknikal na Inhinyero, 15 Taon ng Karanasan sa Industriya)
Pahayag ng Copyright: Ang data at mga konklusyon sa artikulong ito ay batay sa mga resulta ng pagsubok sa laboratoryo ng CIVEN METAL. Ipinagbabawal ang hindi awtorisadong pagpaparami.