Sa mataas na pag-akit sa isang malawak na hanay ng mga produktong pang-industriya, ang tanso ay tinitingnan bilang isang napakaraming materyal.
Ang mga copper foil ay ginawa ng napakaspesipikong proseso ng pagmamanupaktura sa loob ng foil mill na kinabibilangan ng parehong mainit at malamig na rolling.
Kasama ng aluminyo, malawakang ginagamit ang tanso sa mga produktong pang-industriya bilang isang napakaraming gamit na materyal sa mga non-ferrous na materyales na metal. Lalo na sa mga nakalipas na taon, tumataas ang demand para sa copper foil para sa mga elektronikong produkto kabilang ang mga mobile phone, digital camera, at IT device.
Paggawa ng foil
Ang mga manipis na copper foil ay maaaring ginawa sa pamamagitan ng electrodeposition o rolling. Para sa electrodeposition mataas na grado tanso ay dapat na dissolved sa isang acid upang makabuo ng isang tansong electrolyte. Ang electrolyte solution na ito ay ibinobomba sa bahagyang nakalubog, umiikot na mga drum na may kuryente. Sa mga drum na ito ay isang manipis na pelikula ng tanso ang electrodeposited. Ang prosesong ito ay kilala rin bilang plating.
Sa isang electrodeposited na proseso ng paggawa ng tanso, ang copper foil ay idineposito sa isang titanium rotating drum mula sa isang copper solution kung saan ito ay konektado sa isang DC voltage source. Ang cathode ay nakakabit sa drum at ang anode ay nakalubog sa tansong electrolyte na solusyon. Kapag ang isang electric field ay inilapat, ang tanso ay idineposito sa drum habang ito ay umiikot sa napakabagal na bilis. Ang ibabaw ng tanso sa gilid ng tambol ay makinis habang ang kabaligtaran ay magaspang. Ang mas mabagal na bilis ng drum, mas makapal ang tanso at vice versa. Ang tanso ay naaakit at naipon sa ibabaw ng katod ng titanium drum. Ang matte at drum na bahagi ng copper foil ay dumadaan sa iba't ibang mga siklo ng paggamot upang ang tanso ay maging angkop para sa paggawa ng PCB. Ang mga paggamot ay nagpapahusay ng pagdirikit sa pagitan ng tanso at dielectric na interlayer sa panahon ng proseso ng paglalamina ng tanso na nakasuot. Ang isa pang bentahe ng mga paggamot ay upang kumilos bilang mga ahente ng anti-tarnish sa pamamagitan ng pagbagal ng oksihenasyon ng tanso.
Larawan 1:Ang Electrodeposited Copper Manufacturing ProcessFigure 2 ay naglalarawan ng mga proseso ng pagmamanupaktura ng mga rolled copper na produkto. Ang mga kagamitan sa pag-roll ay halos nahahati sa tatlong uri; ibig sabihin, hot rolling mill, cold rolling mill, at foil mill.
Ang mga coil ng manipis na foil ay nabuo at sumasailalim sa kasunod na kemikal at mekanikal na paggamot hanggang sa mabuo ang mga ito sa kanilang huling hugis. Ang isang pangkalahatang-ideya ng eskematiko ng proseso ng pag-roll ng mga copper foil ay ibinibigay sa Figure 2. Ang isang bloke ng casted copper (tinatayang sukat: 5mx1mx130mm) ay pinainit hanggang 750°C. Pagkatapos, ito ay mainit na pinagsama nang pabalik-balik sa ilang hakbang pababa sa 1/10 ng orihinal nitong kapal. Bago ang unang cold rolling ang mga kaliskis na nagmula sa heat treatment ay inaalis sa pamamagitan ng paggiling. Sa proseso ng malamig na rolling ang kapal ay nabawasan sa halos 4 mm at ang mga sheet ay nabuo sa mga coils. Ang proseso ay kinokontrol sa paraang ang materyal ay humahaba lamang at hindi nagbabago sa lapad nito. Dahil hindi na mabubuo pa ang mga sheet sa ganitong estado (ang materyal ay tumigas nang husto) sumasailalim sila sa heat treatment at pinainit sa humigit-kumulang 550°C.
Oras ng post: Aug-13-2021