Dahil sa mataas na pagiging kaakit-akit sa iba't ibang uri ng mga produktong industriyal, ang tanso ay itinuturing na isang materyal na maraming gamit.
Ang mga copper foil ay ginagawa sa pamamagitan ng mga partikular na proseso ng pagmamanupaktura sa loob ng foil mill na kinabibilangan ng parehong hot at cold rolling.
Kasama ng aluminyo, ang tanso ay malawakang ginagamit sa mga produktong industriyal bilang isang materyal na maraming gamit sa mga materyales na hindi ferrous metal. Lalo na sa mga nakaraang taon, ang pangangailangan para sa copper foil ay tumataas para sa mga elektronikong produkto kabilang ang mga mobile phone, digital camera, at mga IT device.
Paggawa ng foil
Ang mga manipis na foil na tanso ay maaaring gawin sa pamamagitan ng electrodeposition o rolling. Para sa electrodeposition, ang mataas na uri ng tanso ay kailangang tunawin sa isang acid upang makagawa ng electrolyte na tanso. Ang solusyong electrolyte na ito ay ibinobomba sa bahagyang nakalubog at umiikot na mga drum na may karga sa kuryente. Sa mga drum na ito, isang manipis na pelikula ng tanso ang idini-electrodeposit. Ang prosesong ito ay kilala rin bilang plating.
Sa isang proseso ng paggawa ng tanso na may electrodeposited, ang copper foil ay idinedeposito sa isang titanium rotating drum mula sa isang copper solution kung saan ito ay konektado sa isang DC voltage source. Ang cathode ay nakakabit sa drum at ang anode ay inilulubog sa copper electrolyte solution. Kapag ang isang electric field ay inilapat, ang copper ay idinedeposito sa drum habang ito ay umiikot sa napakabagal na bilis. Ang ibabaw ng tanso sa gilid ng drum ay makinis habang ang kabilang panig ay magaspang. Kung mas mabagal ang bilis ng drum, mas lumalapot ang tanso at vice versa. Ang tanso ay naaakit at naiipon sa ibabaw ng cathode ng titanium drum. Ang matte at drum na bahagi ng copper foil ay dumadaan sa iba't ibang treatment cycle upang ang tanso ay maging angkop para sa paggawa ng PCB. Pinahuhusay ng mga treatment ang pagdikit sa pagitan ng tanso at dielectric interlayer sa panahon ng proseso ng copper clad lamination. Ang isa pang bentahe ng mga treatment ay ang pag-arte bilang mga anti-tarnish agent sa pamamagitan ng pagpapabagal sa oksihenasyon ng tanso.
Pigura 1:Proseso ng Paggawa ng Electrodeposited Copper Inilalarawan ng Figure 2 ang mga proseso ng paggawa ng mga produktong rolyo na tanso. Ang mga kagamitan sa paggulong ay halos nahahati sa tatlong uri; katulad ng mga hot rolling mill, cold rolling mill, at foil mill.
Ang mga coil ng manipis na foil ay binubuo at sumasailalim sa kasunod na kemikal at mekanikal na paggamot hanggang sa mabuo ang mga ito sa kanilang huling hugis. Ang isang eskematiko na pangkalahatang-ideya ng proseso ng pag-roll ng mga copper foil ay ibinibigay sa Figure 2. Ang isang bloke ng hinulmang tanso (tinatayang sukat: 5mx1mx130mm) ay pinainit hanggang 750°C. Pagkatapos, ito ay iniikot nang pabaligtad sa ilang hakbang hanggang sa 1/10 ng orihinal nitong kapal. Bago ang unang cold rolling, ang mga kaliskis na nagmumula sa heat treating ay inaalis sa pamamagitan ng paggiling. Sa proseso ng cold rolling, ang kapal ay binabawasan sa humigit-kumulang 4 mm at ang mga sheet ay binubuo upang maging mga coil. Ang proseso ay kinokontrol sa paraang ang materyal ay humahaba lamang at hindi nagbabago ang lapad nito. Dahil ang mga sheet ay hindi na mabuo pa sa ganitong estado (ang materyal ay lubusang tumigas), ang mga ito ay sumasailalim sa heat treatment at pinainit sa humigit-kumulang 550°C.
Oras ng pag-post: Agosto-13-2021