Sa mga industriyang high-tech tulad ng pagmamanupaktura ng elektronika, renewable energy, at aerospace,pinagsamang foil na tansoay pinahahalagahan dahil sa mahusay na kondaktibiti, kakayahang malleable, at makinis na ibabaw nito. Gayunpaman, kung walang wastong annealing, ang pinagsamang copper foil ay maaaring magdusa mula sa work hardening at residual stress, na naglilimita sa paggamit nito. Ang annealing ay isang kritikal na proseso na nagpapabuti sa microstructure ngtansong foil, na nagpapahusay sa mga katangian nito para sa mga mahihirap na aplikasyon. Tinatalakay ng artikulong ito ang mga prinsipyo ng annealing, ang epekto nito sa pagganap ng materyal, at ang pagiging angkop nito para sa iba't ibang mga high-end na produkto.
1. Ang Proseso ng Pag-anne: Pagbabago ng Mikroistruktura para sa mga Superyor na Katangian
Sa proseso ng paggulong, ang mga kristal na tanso ay napipiga at humahaba, na lumilikha ng isang fibrous na istraktura na puno ng mga dislocation at residual stress. Ang work hardening na ito ay nagreresulta sa pagtaas ng katigasan, nabawasang ductility (pagpahaba na 3%-5%) lamang, at bahagyang pagbaba ng conductivity sa humigit-kumulang 98% IACS (International Annealed Copper Standard). Tinutugunan ng annealing ang mga isyung ito sa pamamagitan ng isang kontroladong "heating-holding-cooling" sequence:
- Yugto ng Pag-initAngtansong foilay pinainit sa temperatura ng recrystallization nito, karaniwang nasa pagitan ng 200-300°C para sa purong tanso, upang i-activate ang paggalaw ng atomiko.
- Yugto ng PaghawakAng pagpapanatili ng temperaturang ito sa loob ng 2-4 na oras ay nagbibigay-daan upang mabulok ang mga pilipit na butil, at mabuo ang mga bago at magkaparehong butil, na may sukat na mula 10-30μm.
- Yugto ng PagpapalamigAng mabagal na rate ng paglamig na ≤5°C/min ay pumipigil sa pagpapakilala ng mga bagong stress.
Mga Datos na Pansuporta:
- Direktang naiimpluwensyahan ng temperatura ng annealing ang laki ng butil. Halimbawa, sa 250°C, nakakamit ang mga butil na humigit-kumulang 15μm, na nagreresulta sa tensile strength na 280 MPa. Ang pagtaas ng temperatura sa 300°C ay nagpapalaki ng mga butil sa 25μm, na binabawasan ang lakas sa 220 MPa.
- Napakahalaga ng angkop na oras ng paghawak. Sa 280°C, ang 3-oras na paghawak ay nagsisiguro ng mahigit 98% na recrystallization, gaya ng napatunayan ng X-ray diffraction analysis.
2. Mga Advanced na Kagamitan sa Pag-annealing: Katumpakan at Pag-iwas sa Oksihenasyon
Ang epektibong annealing ay nangangailangan ng mga espesyal na hurno na protektado ng gas upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng temperatura at maiwasan ang oksihenasyon:
- Disenyo ng PugonTinitiyak ng multi-zone independent temperature control (hal., anim na sonang konpigurasyon) na ang pagkakaiba-iba ng temperatura sa lapad ng foil ay nananatili sa loob ng ±1.5°C.
- Protective AtmosphereAng pagpapakilala ng high-purity nitrogen (≥99.999%) o isang nitrogen-hydrogen mix (3%-5% H₂) ay nagpapanatili ng mga antas ng oxygen sa ibaba ng 5 ppm, na pumipigil sa pagbuo ng mga copper oxide (kapal ng layer ng oxide na <10 nm).
- Sistema ng Paghahatid: Pinapanatili ng tension-free roller transport ang pagiging patag ng foil. Ang mga advanced vertical annealing furnace ay maaaring gumana sa bilis na hanggang 120 metro kada minuto, na may pang-araw-araw na kapasidad na 20 tonelada bawat furnace.
Pag-aaral ng Kaso: Isang kliyente na gumagamit ng non-inert gas annealing furnace ang nakaranas ng mapula-pulang oksihenasyon satansong foilibabaw (ang nilalaman ng oxygen ay hanggang 50 ppm), na humahantong sa mga burr habang nag-uukit. Ang paglipat sa isang protective atmosphere furnace ay nagresulta sa surface roughness (Ra) na ≤0.4μm at pinahusay na ani ng pag-ukit sa 99.6%.
3. Pagpapahusay ng Pagganap: Mula sa "Hilaw na Materyal na Pang-industriya" tungo sa "Materyal na Pang-functional"
Pinahiran ng tansong foilnagpapakita ng mga makabuluhang pagpapabuti:
| Ari-arian | Bago ang Pag-anneal | Pagkatapos ng Pag-anneal | Pagpapabuti |
| Lakas ng Tensile (MPa) | 450-500 | 220-280 | ↓40%-50% |
| Pagpahaba (%) | 3-5 | 18-25 | ↑400%-600% |
| Konduktibidad (%IACS) | 97-98 | 100-101 | ↑3% |
| Kagaspangan ng Ibabaw (μm) | 0.8-1.2 | 0.3-0.5 | ↓60% |
| Katigasan ng Vickers (HV) | 120-140 | 80-90 | ↓30% |
Dahil sa mga pagpapahusay na ito, mainam ang annealed copper foil para sa:
- Mga Flexible Printed Circuit (FPC)Dahil sa haba na mahigit 20%, ang foil ay kayang tiisin ang mahigit 100,000 dynamic bending cycle, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga natitiklop na aparato.
- Mga Kolektor ng Arus ng Baterya ng Lithium-IonAng mas malambot na mga foil (HV<90) ay lumalaban sa pagbibitak habang pinalalagyan ng electrode, at ang mga ultra-thin na 6μm na foil ay nagpapanatili ng consistency ng bigat sa loob ng ±3%.
- Mga Substrate na Mataas ang Dalas: Ang surface roughness na mas mababa sa 0.5μm ay nakakabawas ng signal loss, na nagpapababa ng insertion loss ng 15% sa 28 GHz.
- Mga Materyales na Pangharang na ElektromagnetikoTinitiyak ng konduktibidad na 101% IACS ang bisa ng panangga na hindi bababa sa 80 dB sa 1 GHz.
4. CIVEN METAL: Nangungunang Teknolohiya ng Pag-aannealing sa Industriya
Nakamit ng CIVEN METAL ang ilang mga pagsulong sa teknolohiya ng annealing:
- Matalinong Pagkontrol ng TemperaturaPaggamit ng mga algorithm ng PID na may infrared feedback, na nakakamit ang katumpakan sa pagkontrol ng temperatura na ±1°C.
- Pinahusay na PagbubuklodAng mga dingding ng pugon na may dalawahang patong na may dynamic pressure compensation ay nakakabawas sa konsumo ng gas nang 30%.
- Kontrol sa Oryentasyon ng ButilSa pamamagitan ng gradient annealing, nakakagawa ng mga foil na may iba't ibang katigasan sa kanilang haba, na may mga lokalisadong pagkakaiba sa lakas hanggang 20%, na angkop para sa mga kumplikadong naselyuhang bahagi.
PagpapatunayAng RTF-3 reverse-treated foil ng CIVEN METAL, post-annealing, ay napatunayan na ng mga kliyente para sa paggamit sa mga 5G base station PCB, na nagbabawas ng dielectric loss sa 0.0015 sa 10 GHz at nagpapataas ng mga transmission rates ng 12%.
5. Konklusyon: Ang Istratehikong Kahalagahan ng Pag-annealing sa Produksyon ng Copper Foil
Ang annealing ay higit pa sa isang prosesong "init-palamig"; ito ay isang sopistikadong pagsasama ng agham ng materyales at inhenyeriya. Sa pamamagitan ng pagmamanipula sa mga katangiang microstructural tulad ng mga hangganan ng butil at mga dislokasyon,tansong foilmga transisyon mula sa isang estadong "work-hardened" patungo sa isang estadong "functional," na sumusuporta sa mga pagsulong sa komunikasyon ng 5G, mga de-kuryenteng sasakyan, at teknolohiyang naisusuot. Habang umuunlad ang mga proseso ng annealing tungo sa mas malawak na katalinuhan at pagpapanatili—tulad ng pagbuo ng CIVEN METAL ng mga hurno na pinapagana ng hydrogen na binabawasan ang mga emisyon ng CO₂ ng 40%—ang pinagsamang tansong foil ay handa nang magbukas ng mga bagong potensyal sa mga makabagong aplikasyon.
Oras ng pag-post: Mar-17-2025