Ang tanso na foil ay isang napaka manipis na materyal na tanso. Maaari itong mahati sa pamamagitan ng proseso sa dalawang uri: pinagsama (RA) tanso foil at electrolytic (ED) tanso foil. Ang tanso foil ay may mahusay na elektrikal at thermal conductivity, at may pag -aari ng proteksyon ng mga de -koryenteng at magnetic signal. Ang tanso foil ay ginagamit sa maraming dami sa paggawa ng mga elektronikong sangkap. Sa pagsulong ng modernong pagmamanupaktura, ang demand para sa mas payat, mas magaan, mas maliit at mas portable na mga elektronikong produkto ay humantong sa isang mas malawak na hanay ng mga aplikasyon para sa tanso na foil.
Ang pinagsama na tanso foil ay tinutukoy bilang RA tanso foil. Ito ay isang materyal na tanso na ginawa ng pisikal na pag -ikot. Dahil sa proseso ng pagmamanupaktura nito, ang RA Copper foil ay may spherical na istraktura sa loob. At maaari itong maiakma sa malambot at matigas na pag -uugali sa pamamagitan ng paggamit ng proseso ng pagsusubo. Ang RA Copper foil ay ginagamit sa paggawa ng mga high-end na elektronikong produkto, lalo na ang mga nangangailangan ng isang tiyak na antas ng kakayahang umangkop sa materyal.
Ang electrolytic tanso foil ay tinutukoy bilang ed tanso foil. Ito ay isang materyal na tanso na foil na ginawa ng isang proseso ng pag -aalis ng kemikal. Dahil sa likas na katangian ng proseso ng paggawa, ang electrolytic tanso foil ay may isang istraktura ng haligi sa loob. Ang proseso ng paggawa ng electrolytic tanso foil ay medyo simple at ginagamit sa mga produkto na nangangailangan ng isang malaking bilang ng mga simpleng proseso, tulad ng mga circuit board at lithium baterya negatibong electrodes.
Ang RA Copper Foil at Electrolytic Copper Foil ay may kanilang mga pakinabang at kawalan sa pagsunod sa mga espect:
Ang RA Copper foil ay purer sa mga tuntunin ng nilalaman ng tanso;
Ang RA Copper Foil ay may mas mahusay na pangkalahatang pagganap kaysa sa electrolytic tanso foil sa mga tuntunin ng mga pisikal na katangian;
May kaunting pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ng tanso na foil sa mga tuntunin ng mga katangian ng kemikal;
Sa mga tuntunin ng gastos, ang ED tanso foil ay mas madaling makagawa ng masa dahil sa medyo simpleng proseso ng pagmamanupaktura at mas mura kaysa sa calendered na tanso na foil.
Karaniwan, ang RA tanso foil ay ginagamit sa mga unang yugto ng paggawa ng produkto, ngunit habang ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagiging mas matanda, ang ed tanso na foil ay kukuha upang mabawasan ang mga gastos.
Ang Copper foil ay may mahusay na elektrikal at thermal conductivity, at mayroon din itong mahusay na mga katangian ng kalasag para sa mga signal ng elektrikal at magnetic. Samakatuwid, madalas itong ginagamit bilang isang daluyan para sa elektrikal o thermal conduction sa mga elektronikong at elektrikal na produkto, o bilang isang materyal na kalasag para sa ilang mga elektronikong sangkap. Dahil sa maliwanag at pisikal na mga katangian ng mga haluang metal na tanso at tanso, ginagamit din ito sa dekorasyon ng arkitektura at iba pang mga industriya.
Ang hilaw na materyal para sa tanso foil ay purong tanso, ngunit ang mga hilaw na materyales ay nasa iba't ibang estado dahil sa iba't ibang mga proseso ng produksyon. Ang pinagsama na tanso foil ay karaniwang gawa sa electrolytic cathode tanso na mga sheet na natunaw at pagkatapos ay pinagsama; Ang electrolytic tanso foil ay kailangang maglagay ng mga hilaw na materyales sa solusyon ng sulfuric acid para sa pagtunaw bilang tanso-paliguan, kung gayon mas hilig na gumamit ng mga hilaw na materyales tulad ng pagbaril ng tanso o tanso na wire para sa mas mahusay na paglusaw na may sulfuric acid.
Ang mga ion ng tanso ay napaka -aktibo sa hangin at madaling gumanti sa mga ion ng oxygen sa hangin upang mabuo ang tanso na oxide. Tinatrato namin ang ibabaw ng tanso foil na may temperatura ng anti-oksihenasyon sa panahon ng proseso ng paggawa, ngunit ito lamang ang pagkaantala sa oras na ang tanso na foil ay na-oxidized. Samakatuwid, inirerekomenda na gumamit ng tanso na foil sa lalong madaling panahon pagkatapos ng pag -unpack. At itabi ang hindi nagamit na tanso na foil sa isang tuyo, light-proof na lugar na malayo sa pabagu-bago ng mga gas. Ang inirekumendang temperatura ng imbakan para sa tanso foil ay halos 25 degree Celsius at ang kahalumigmigan ay hindi dapat lumampas sa 70%.
Ang tanso foil ay hindi lamang isang conductive material, kundi pati na rin ang pinaka-epektibong pang-industriya na materyal na magagamit. Ang tanso na foil ay may mas mahusay na elektrikal at thermal conductivity kaysa sa mga ordinaryong metal na materyales.
Ang tanso na foil tape ay karaniwang conductive sa tanso, at ang malagkit na bahagi ay maaari ring gawin conductive sa pamamagitan ng paglalagay ng conductive powder sa malagkit. Samakatuwid, kailangan mong kumpirmahin kung kailangan mo ng single-sided conductive tanso foil tape o dobleng panig na conductive tanso foil tape sa oras ng pagbili.
Ang tanso na foil na may bahagyang ibabaw ng oksihenasyon ay maaaring alisin sa isang espongha ng alkohol. Kung ito ay isang mahabang oras ng oksihenasyon o malaking lugar ng oksihenasyon, kailangan itong alisin sa pamamagitan ng paglilinis na may solusyon sa asupre acid.
Ang Civen Metal ay may isang tanso na foil tape na partikular para sa marumi na baso na napakadaling gamitin.
Sa teorya, oo; Gayunpaman, dahil ang materyal na pagtunaw ay hindi isinasagawa sa isang kapaligiran ng vacuum at ang iba't ibang mga tagagawa ay gumagamit ng iba't ibang mga temperatura at bumubuo ng mga proseso, na sinamahan ng mga pagkakaiba -iba sa mga kapaligiran ng paggawa, posible para sa iba't ibang mga elemento ng bakas na ihalo sa materyal sa panahon ng pagbuo. Bilang isang resulta, kahit na ang materyal na komposisyon ay pareho, maaaring magkaroon ng mga pagkakaiba sa kulay sa materyal mula sa iba't ibang mga tagagawa.
Minsan, kahit na para sa mga materyales na tanso na tanso na tanso, ang kulay ng ibabaw ng mga foil ng tanso na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkakaiba sa kadiliman. Ang ilang mga tao ay naniniwala na ang mas madidilim na pulang tanso foils ay may mas mataas na kadalisayan. Gayunpaman, hindi ito kinakailangan na tama sapagkat, bilang karagdagan sa nilalaman ng tanso, ang kinis ng ibabaw ng tanso foil ay maaari ring maging sanhi ng mga pagkakaiba sa kulay na napansin ng mata ng tao. Halimbawa, ang tanso na foil na may isang mataas na kinis sa ibabaw ay magkakaroon ng mas mahusay na pagmuni -muni, na ginagawang mas magaan ang kulay ng ibabaw, at kung minsan ay maputi. Sa katotohanan, ito ay isang normal na kababalaghan para sa tanso na foil na may mabuting kinis, na nagpapahiwatig na ang ibabaw ay makinis at may mababang pagkamagaspang.
Ang electrolytic tanso foil ay ginawa gamit ang isang pamamaraan ng kemikal, kaya ang natapos na ibabaw ng produkto ay walang langis. Sa kaibahan, ang pinagsama na tanso na foil ay ginawa gamit ang isang pisikal na paraan ng pag -ikot, at sa panahon ng paggawa, ang mekanikal na lubricating oil mula sa mga roller ay maaaring manatili sa ibabaw at sa loob ng natapos na produkto. Samakatuwid, ang kasunod na paglilinis ng ibabaw at mga proseso ng pagbagsak ay kinakailangan upang alisin ang mga nalalabi sa langis. Kung ang mga nalalabi na ito ay hindi tinanggal, maaari silang makaapekto sa paglaban ng alisan ng balat ng ibabaw ng natapos na produkto. Lalo na sa panahon ng high-temperatura na nakalamina, ang mga panloob na residue ng langis ay maaaring tumulo sa ibabaw.
Ang mas mataas na ibabaw ng kinis ng tanso foil, mas mataas ang pagmuni -muni, na maaaring lumitaw na maputi sa hubad na mata. Ang mas mataas na kinis ng ibabaw ay bahagyang nagpapabuti sa elektrikal at thermal conductivity ng materyal. Kung ang isang proseso ng patong ay kinakailangan mamaya, ipinapayong pumili ng mga coatings na batay sa tubig hangga't maaari. Ang mga coatings na batay sa langis, dahil sa kanilang mas malaking istraktura ng molekular na ibabaw, ay mas malamang na alisan ng balat.
Matapos ang proseso ng pagsusubo, ang pangkalahatang kakayahang umangkop at plasticity ng tanso na foil material ay napabuti, habang ang resistivity nito ay nabawasan, pinapahusay ang elektrikal na kondaktibiti. Gayunpaman, ang pinagsama -samang materyal ay mas madaling kapitan ng mga gasgas at dents pagdating sa pakikipag -ugnay sa mga matitigas na bagay. Bilang karagdagan, ang bahagyang mga panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng paggawa at conveyance ay maaaring maging sanhi ng materyal na deform at makagawa ng embossing. Samakatuwid, ang labis na pangangalaga ay kinakailangan sa kasunod na paggawa at pagproseso.
Dahil ang kasalukuyang mga pamantayang pang -internasyonal ay walang tumpak at pantay na pamamaraan ng pagsubok at pamantayan para sa mga materyales na may kapal na mas mababa sa 0.2mm, mahirap gamitin ang mga tradisyunal na halaga ng tigas upang tukuyin ang malambot o mahirap na estado ng tanso na foil. Dahil sa sitwasyong ito, ang mga propesyonal na kumpanya ng pagmamanupaktura ng tanso ng tanso ay gumagamit ng lakas at pagpahaba upang maipakita ang malambot o mahirap na estado ng materyal, sa halip na tradisyonal na mga halaga ng tigas.
Annealed Copper Foil (Soft State):
- Mas mababang tigas at mas mataas na pag -agas: Madaling iproseso at form.
- Mas mahusay na elektrikal na kondaktibiti: Ang proseso ng pagsusubo ay binabawasan ang mga hangganan at depekto ng butil.
- Magandang kalidad ng ibabaw: Angkop bilang isang substrate para sa mga nakalimbag na circuit board (PCB).
Semi-hard tanso foil:
- Intermediate tigas: May ilang kakayahan sa pagpapanatili ng hugis.
- Angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng ilang lakas at katigasan: Ginamit sa ilang mga uri ng mga elektronikong sangkap.
Hard Copper Foil:
- Mas mataas na tigas: Hindi madaling deformed, angkop para sa mga application na nangangailangan ng tumpak na mga sukat.
- Mas mababang pag -agaw: Nangangailangan ng higit na pangangalaga sa panahon ng pagproseso.
Ang makunat na lakas at pagpahaba ng tanso foil ay dalawang mahalagang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng pisikal na may isang tiyak na relasyon at direktang nakakaapekto sa kalidad at pagiging maaasahan ng tanso na tanso. Ang lakas ng makunat ay tumutukoy sa kakayahan ng tanso na foil upang labanan ang pagsira sa ilalim ng makunat na puwersa, na karaniwang ipinahayag sa megapascals (MPA). Ang pagpahaba ay tumutukoy sa kakayahan ng materyal na sumailalim sa plastik na pagpapapangit sa panahon ng proseso ng pag -uunat, na ipinahayag bilang isang porsyento.
Ang makunat na lakas at pagpahaba ng tanso foil ay naiimpluwensyahan ng parehong kapal at laki ng butil. Upang ilarawan ang laki ng epekto na ito, ang dimensionless kapal-to-butil na laki ng ratio (T/D) ay dapat ipakilala bilang isang paghahambing na parameter. Ang lakas ng makunat ay nag-iiba nang magkakaiba sa loob ng iba't ibang mga saklaw ng laki ng sukat-sa-butil na sukat, habang ang pagpahaba ay bumababa habang bumababa ang kapal kapag pare-pareho ang kapal ng sukat-sa-butil na ratio.