Ang copper foil ay isang napakanipis na materyal na tanso. Maaari itong hatiin sa dalawang uri ayon sa proseso: rolled(RA) copper foil at electrolytic(ED) copper foil. Ang copper foil ay may mahusay na electrical at thermal conductivity, at may katangiang protektahan ang mga electrical at magnetic signal. Ang copper foil ay ginagamit sa maraming dami sa paggawa ng mga precision electronic component. Kasabay ng pagsulong ng modernong pagmamanupaktura, ang pangangailangan para sa mas manipis, mas magaan, mas maliit at mas madaling dalhing mga produktong elektroniko ay humantong sa mas malawak na hanay ng mga aplikasyon para sa copper foil.
Ang pinagsamang copper foil ay tinutukoy bilang RA copper foil. Ito ay isang materyal na tanso na ginagawa sa pamamagitan ng pisikal na pag-roll. Dahil sa proseso ng paggawa nito, ang RA copper foil ay may spherical na istraktura sa loob. At maaari itong i-adjust sa malambot at matigas na temperatura gamit ang proseso ng annealing. Ang RA copper foil ay ginagamit sa paggawa ng mga high-end na produktong elektroniko, lalo na ang mga nangangailangan ng isang tiyak na antas ng flexibility sa materyal.
Ang electrolytic copper foil ay tinutukoy bilang ED copper foil. Ito ay isang materyal na copper foil na ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng kemikal na deposition. Dahil sa katangian ng proseso ng produksyon, ang electrolytic copper foil ay may istrukturang haligi sa loob. Ang proseso ng produksyon ng electrolytic copper foil ay medyo simple at ginagamit sa mga produktong nangangailangan ng maraming simpleng proseso, tulad ng mga circuit board at lithium battery negative electrodes.
Ang RA copper foil at electrolytic copper foil ay may kani-kanilang mga kalamangan at kahinaan sa mga sumusunod na aspeto:
Mas puro ang tansong foil ng RA kung pag-uusapan ang nilalamang tanso;
Ang RA copper foil ay may mas mahusay na pangkalahatang pagganap kaysa sa electrolytic copper foil sa mga tuntunin ng pisikal na katangian;
Kaunti lang ang pagkakaiba ng dalawang uri ng copper foil sa mga kemikal na katangian;
Kung pag-uusapan ang presyo, ang ED copper foil ay mas madaling i-mass produce dahil sa medyo simpleng proseso ng paggawa nito at mas mura kaysa sa calendered copper foil.
Sa pangkalahatan, ang RA copper foil ay ginagamit sa mga unang yugto ng paggawa ng produkto, ngunit habang nagiging mas mature ang proseso ng paggawa, ang ED copper foil ang siyang mangunguna upang mabawasan ang mga gastos.
Ang copper foil ay may mahusay na electrical at thermal conductivity, at mayroon din itong mahusay na shielding properties para sa mga electrical at magnetic signals. Samakatuwid, madalas itong ginagamit bilang medium para sa electrical o thermal conduction sa mga elektronikong produkto, o bilang shielding material para sa ilang mga elektronikong bahagi. Dahil sa maliwanag at pisikal na katangian ng tanso at mga copper alloys, ginagamit din ang mga ito sa arkitektura at iba pang mga industriya.
Ang hilaw na materyales para sa copper foil ay purong tanso, ngunit ang mga hilaw na materyales ay nasa iba't ibang estado dahil sa iba't ibang proseso ng produksyon. Ang rolled copper foil ay karaniwang gawa sa electrolytic cathode copper sheets na tinunaw at pagkatapos ay iniikot; Ang electrolytic copper foil ay kailangang ilagay ang mga hilaw na materyales sa sulfuric acid solution para matunaw bilang copper-bath, kung gayon mas hilig na gumamit ng mga hilaw na materyales tulad ng copper shot o copper wire para sa mas mahusay na pagkatunaw gamit ang sulfuric acid.
Ang mga copper ion ay napaka-aktibo sa hangin at madaling makipag-react sa mga oxygen ion sa hangin upang bumuo ng copper oxide. Tinatrato namin ang ibabaw ng copper foil na may room temperature anti-oxidation habang ginagawa ang proseso, ngunit naaantala lamang nito ang oras ng pagka-oxidize ng copper foil. Samakatuwid, inirerekomenda na gumamit ng copper foil sa lalong madaling panahon pagkatapos i-unpack. At iimbak ang hindi nagamit na copper foil sa isang tuyo at hindi tinatablan ng liwanag na lugar, malayo sa mga pabagu-bagong gas. Ang inirerekomendang temperatura ng pag-iimbak para sa copper foil ay humigit-kumulang 25 degrees Celsius at ang humidity ay hindi dapat lumagpas sa 70%.
Ang copper foil ay hindi lamang isang konduktibong materyal, kundi isa rin sa pinakamatipid na materyal na pang-industriya na makukuha. Ang copper foil ay may mas mahusay na electrical at thermal conductivity kaysa sa mga ordinaryong metal na materyales.
Ang copper foil tape ay karaniwang konduktibo sa panig na tanso, at ang panig na pandikit ay maaari ring gawing konduktibo sa pamamagitan ng paglalagay ng conductive powder sa pandikit. Samakatuwid, kailangan mong kumpirmahin kung kailangan mo ng single-sided conductive copper foil tape o double-sided conductive copper foil tape sa oras ng pagbili.
Ang copper foil na may bahagyang oksihenasyon sa ibabaw ay maaaring tanggalin gamit ang alcohol sponge. Kung ito ay matagal na oksihenasyon o malawak na oksihenasyon, kailangan itong tanggalin sa pamamagitan ng paglilinis gamit ang sulfuric acid solution.
Ang CIVEN Metal ay may copper foil tape na partikular para sa stained glass na napakadaling gamitin.
Sa teorya, oo; gayunpaman, dahil ang pagtunaw ng materyal ay hindi isinasagawa sa isang vacuum na kapaligiran at ang iba't ibang tagagawa ay gumagamit ng iba't ibang temperatura at proseso ng paghubog, kasama ang mga pagkakaiba sa mga kapaligiran ng produksyon, posible na ang iba't ibang elemento ng bakas ay maihalo sa materyal habang hinuhubog. Bilang resulta, kahit na pareho ang komposisyon ng materyal, maaaring magkaroon ng mga pagkakaiba sa kulay sa materyal mula sa iba't ibang tagagawa.
Minsan, kahit para sa mga materyales na gawa sa copper foil na may mataas na kadalisayan, ang kulay ng ibabaw ng mga copper foil na ginawa ng iba't ibang tagagawa ay maaaring mag-iba sa kadiliman. Naniniwala ang ilang tao na ang mas matingkad na pulang copper foil ay may mas mataas na kadalisayan. Gayunpaman, hindi ito palaging tama dahil, bukod sa nilalaman ng tanso, ang kinis ng ibabaw ng copper foil ay maaari ring magdulot ng mga pagkakaiba sa kulay na nakikita ng mata ng tao. Halimbawa, ang copper foil na may mataas na kinis ng ibabaw ay magkakaroon ng mas mahusay na repleksyon, na ginagawang mas mapusyaw ang kulay ng ibabaw, at kung minsan ay maputi pa. Sa katotohanan, ito ay isang normal na pangyayari para sa copper foil na may mahusay na kinis, na nagpapahiwatig na ang ibabaw ay makinis at may mababang pagkamagaspang.
Ang electrolytic copper foil ay ginagawa gamit ang kemikal na pamamaraan, kaya ang ibabaw ng tapos na produkto ay walang langis. Sa kabaligtaran, ang pinagsamang copper foil ay ginagawa gamit ang pisikal na pamamaraan ng paggulong, at sa panahon ng produksyon, ang mekanikal na lubricating oil mula sa mga roller ay maaaring manatili sa ibabaw at sa loob ng tapos na produkto. Samakatuwid, ang mga kasunod na proseso ng paglilinis at pag-aalis ng grasa sa ibabaw ay kinakailangan upang maalis ang mga nalalabi na langis. Kung ang mga nalalabing ito ay hindi maaalis, maaari nitong maapektuhan ang resistensya ng balat ng ibabaw ng tapos na produkto. Lalo na sa panahon ng high-temperature lamination, ang mga panloob na nalalabi na langis ay maaaring tumagas sa ibabaw.
Kung mas mataas ang kinis ng ibabaw ng copper foil, mas mataas ang reflectivity, na maaaring magmukhang maputi-puti sa paningin. Ang mas mataas na kinis ng ibabaw ay bahagyang nagpapabuti rin sa electrical at thermal conductivity ng materyal. Kung kinakailangan ang proseso ng patong sa ibang pagkakataon, ipinapayong pumili ng mga water-based coating hangga't maaari. Ang mga oil-based coating, dahil sa kanilang mas malaking istrukturang molekular sa ibabaw, ay mas malamang na matanggal.
Pagkatapos ng proseso ng annealing, ang pangkalahatang flexibility at plasticity ng materyal na copper foil ay bumubuti, habang ang resistivity nito ay nababawasan, na nagpapahusay sa electrical conductivity nito. Gayunpaman, ang materyal na annealed ay mas madaling kapitan ng mga gasgas at dents kapag ito ay nadikit sa matigas na bagay. Bukod pa rito, ang bahagyang vibrations habang nasa proseso ng produksyon at paghahatid ay maaaring maging sanhi ng deformation ng materyal at makagawa ng embossing. Samakatuwid, kailangan ang karagdagang pag-iingat sa kasunod na produksyon at pagproseso.
Dahil ang kasalukuyang mga internasyonal na pamantayan ay walang tumpak at pare-parehong mga pamamaraan at pamantayan sa pagsubok para sa mga materyales na may kapal na mas mababa sa 0.2mm, mahirap gamitin ang mga tradisyonal na halaga ng katigasan upang tukuyin ang malambot o matigas na estado ng copper foil. Dahil sa sitwasyong ito, ang mga propesyonal na kumpanya sa paggawa ng copper foil ay gumagamit ng tensile strength at elongation upang maipakita ang malambot o matigas na estado ng materyal, sa halip na ang mga tradisyonal na halaga ng katigasan.
Pinainit na Foil na Tanso (Malambot na Kalagayan):
- Mas mababang katigasan at mas mataas na ductilityMadaling iproseso at hubugin.
- Mas mahusay na kondaktibiti ng kuryenteBinabawasan ng proseso ng annealing ang mga hangganan at depekto ng butil.
- Magandang kalidad ng ibabaw: Angkop bilang substrate para sa mga printed circuit board (PCB).
Semi-Matigas na Foil na Tanso:
- Katamtamang katigasan: May kakayahang mapanatili ang hugis.
- Angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng ilang lakas at katigasan: Ginagamit sa ilang partikular na uri ng mga elektronikong bahagi.
Matigas na Foil na Tanso:
- Mas mataas na katigasanHindi madaling mabago ang hugis, angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng tumpak na mga sukat.
- Mas mababang ductility: Nangangailangan ng higit na pag-iingat habang pinoproseso.
Ang lakas ng tensile at pagpahaba ng copper foil ay dalawang mahahalagang pisikal na tagapagpahiwatig ng pagganap na may tiyak na kaugnayan at direktang nakakaapekto sa kalidad at pagiging maaasahan ng copper foil. Ang lakas ng tensile ay tumutukoy sa kakayahan ng copper foil na labanan ang pagkabasag sa ilalim ng puwersa ng tensile, na karaniwang ipinapahayag sa megapascals (MPa). Ang pagpahaba ay tumutukoy sa kakayahan ng materyal na sumailalim sa plastic deformation sa panahon ng proseso ng pag-uunat, na ipinapahayag bilang isang porsyento.
Ang tensile strength at elongation ng copper foil ay naiimpluwensyahan ng kapal at laki ng butil. Upang ilarawan ang epekto ng laki na ito, ang dimensionless thickness-to-grain size ratio (T/D) ay dapat ipakilala bilang isang comparative parameter. Ang tensile strength ay nag-iiba-iba sa loob ng iba't ibang saklaw ng thickness-to-grain size ratio, habang ang elongation ay bumababa habang bumababa ang kapal kapag ang thickness-to-grain size ratio ay pare-pareho.