Ang Copper foil ay isang napakanipis na materyal na tanso. Maaari itong hatiin ayon sa proseso sa dalawang uri: rolled(RA) copper foil at electrolytic(ED) copper foil. Ang Copper foil ay may mahusay na electrical at thermal conductivity, at may pag-aari ng pagprotekta sa mga electrical at magnetic signal. Ang copper foil ay ginagamit sa maraming dami sa paggawa ng mga katumpakan na elektronikong bahagi. Sa pagsulong ng modernong pagmamanupaktura, ang pangangailangan para sa mas manipis, mas magaan, mas maliit at mas portable na mga produktong elektroniko ay humantong sa mas malawak na hanay ng mga aplikasyon para sa copper foil.
Ang pinagsamang copper foil ay tinutukoy bilang RA copper foil. Ito ay isang materyal na tanso na ginawa sa pamamagitan ng pisikal na rolling. Dahil sa proseso ng pagmamanupaktura nito, ang RA copper foil ay may spherical na istraktura sa loob. At maaari itong iakma sa malambot at matigas na init ng ulo sa pamamagitan ng paggamit ng proseso ng pagsusubo. Ang RA copper foil ay ginagamit sa paggawa ng mga high-end na elektronikong produkto, lalo na ang mga nangangailangan ng isang tiyak na antas ng flexibility sa materyal.
Ang electrolytic copper foil ay tinutukoy bilang ED copper foil. Ito ay isang materyal na tanso na foil na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng pagtitiwalag ng kemikal. Dahil sa likas na katangian ng proseso ng produksyon, ang electrolytic copper foil ay may kolumnar na istraktura sa loob. Ang proseso ng paggawa ng electrolytic copper foil ay medyo simple at ginagamit sa mga produkto na nangangailangan ng malaking bilang ng mga simpleng proseso, tulad ng mga circuit board at mga negatibong electrodes ng baterya ng lithium.
Ang RA copper foil at electrolytic copper foil ay may mga pakinabang at disadvantages sa mga sumusunod na aspeto:
Ang RA copper foil ay mas dalisay sa mga tuntunin ng nilalaman ng tanso;
Ang RA copper foil ay may mas mahusay na pangkalahatang pagganap kaysa electrolytic copper foil sa mga tuntunin ng pisikal na katangian;
Mayroong maliit na pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ng copper foil sa mga tuntunin ng mga katangian ng kemikal;
Sa mga tuntunin ng gastos, ang ED copper foil ay mas madaling makagawa ng marami dahil sa medyo simpleng proseso ng pagmamanupaktura nito at mas mura kaysa sa calendered copper foil.
Sa pangkalahatan, ang RA copper foil ay ginagamit sa mga unang yugto ng paggawa ng produkto, ngunit habang ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagiging mas mature, ang ED copper foil ay papalitan upang mabawasan ang mga gastos.
Ang copper foil ay may magandang electrical at thermal conductivity, at mayroon din itong magandang shielding properties para sa electrical at magnetic signals. Samakatuwid, ito ay madalas na ginagamit bilang isang daluyan para sa elektrikal o thermal pagpapadaloy sa mga elektronikong at elektrikal na mga produkto, o bilang isang shielding materyal para sa ilang mga elektronikong bahagi. Dahil sa maliwanag at pisikal na katangian ng tanso at tanso na haluang metal, ginagamit din ang mga ito sa dekorasyong arkitektura at iba pang industriya.
Ang hilaw na materyal para sa copper foil ay purong tanso, ngunit ang mga hilaw na materyales ay nasa iba't ibang mga estado dahil sa iba't ibang mga proseso ng produksyon. Ang pinagsamang copper foil ay karaniwang ginawa mula sa electrolytic cathode copper sheet na natunaw at pagkatapos ay pinagsama; Ang electrolytic copper foil ay kailangang ilagay ang mga hilaw na materyales sa sulfuric acid solution para matunaw bilang copper-bath, pagkatapos ay mas hilig na gumamit ng mga hilaw na materyales tulad ng copper shot o copper wire para sa mas mahusay na dissolution sa sulfuric acid.
Ang mga ion ng tanso ay napakaaktibo sa hangin at madaling tumugon sa mga ion ng oxygen sa hangin upang bumuo ng tansong oksido. Tinatrato namin ang ibabaw ng copper foil na may anti-oxidation sa temperatura ng silid sa panahon ng proseso ng produksyon, ngunit inaantala lamang nito ang oras kung kailan na-oxidize ang copper foil. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng copper foil sa lalong madaling panahon pagkatapos i-unpack. At iimbak ang hindi nagamit na copper foil sa isang tuyo, light-proof na lugar na malayo sa mga pabagu-bagong gas. Ang inirerekumendang temperatura ng imbakan para sa copper foil ay mga 25 degrees Celsius at ang halumigmig ay hindi dapat lumampas sa 70%.
Ang Copper foil ay hindi lamang isang conductive na materyal, kundi pati na rin ang pinaka-cost-effective na pang-industriyang materyal na magagamit. Ang copper foil ay may mas mahusay na electrical at thermal conductivity kaysa sa ordinaryong metal na materyales.
Ang copper foil tape ay karaniwang conductive sa copper side, at ang adhesive side ay maaari ding gawing conductive sa pamamagitan ng paglalagay ng conductive powder sa adhesive. Samakatuwid, kailangan mong kumpirmahin kung kailangan mo ng single-sided conductive copper foil tape o double-sided conductive copper foil tape sa oras ng pagbili.
Ang copper foil na may bahagyang oksihenasyon sa ibabaw ay maaaring alisin gamit ang isang espongha ng alkohol. Kung ito ay isang mahabang oras na oksihenasyon o malaking lugar na oksihenasyon, kailangan itong alisin sa pamamagitan ng paglilinis gamit ang sulfuric acid solution.
Ang CIVEN Metal ay may copper foil tape na partikular para sa stained glass na napakadaling gamitin.
Sa teorya, oo; gayunpaman, dahil ang materyal na pagtunaw ay hindi isinasagawa sa isang vacuum na kapaligiran at ang iba't ibang mga tagagawa ay gumagamit ng iba't ibang mga temperatura at mga proseso ng pagbuo, na sinamahan ng mga pagkakaiba sa mga kapaligiran ng produksyon, ito ay posible para sa iba't ibang mga elemento ng bakas na ihalo sa materyal sa panahon ng pagbuo. Bilang resulta, kahit na ang komposisyon ng materyal ay pareho, maaaring may mga pagkakaiba sa kulay sa materyal mula sa iba't ibang mga tagagawa.
Minsan, kahit na para sa mataas na kadalisayan na mga materyales ng copper foil, ang kulay ng ibabaw ng mga copper foil na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa ay maaaring mag-iba sa kadiliman. Ang ilang mga tao ay naniniwala na ang mas madidilim na pulang tansong foil ay may mas mataas na kadalisayan. Gayunpaman, hindi ito kinakailangang tama dahil, bilang karagdagan sa nilalaman ng tanso, ang kinis ng ibabaw ng copper foil ay maaari ding maging sanhi ng mga pagkakaiba sa kulay na nakikita ng mata ng tao. Halimbawa, ang copper foil na may mataas na kinis sa ibabaw ay magkakaroon ng mas mahusay na reflectivity, na ginagawang mas magaan ang kulay ng ibabaw, at kung minsan ay maputi-puti pa. Sa katotohanan, ito ay isang normal na kababalaghan para sa copper foil na may mahusay na kinis, na nagpapahiwatig na ang ibabaw ay makinis at may mababang pagkamagaspang.
Ang electrolytic copper foil ay ginawa gamit ang isang kemikal na paraan, kaya ang ibabaw ng tapos na produkto ay walang langis. Sa kaibahan, ang rolled copper foil ay ginawa gamit ang isang pisikal na paraan ng rolling, at sa panahon ng produksyon, ang mekanikal na lubricating oil mula sa mga roller ay maaaring manatili sa ibabaw at sa loob ng tapos na produkto. Samakatuwid, ang kasunod na paglilinis sa ibabaw at mga proseso ng degreasing ay kinakailangan upang alisin ang mga residu ng langis. Kung hindi aalisin ang mga nalalabi na ito, maaari nilang maapektuhan ang paglaban ng balat ng ibabaw ng tapos na produkto. Lalo na sa panahon ng mataas na temperatura na paglalamina, ang panloob na mga residu ng langis ay maaaring tumagos sa ibabaw.
Kung mas mataas ang kinis ng ibabaw ng copper foil, mas mataas ang reflectivity, na maaaring mukhang maputi sa mata. Ang mas mataas na kinis ng ibabaw ay bahagyang nagpapabuti din sa elektrikal at thermal conductivity ng materyal. Kung ang isang proseso ng patong ay kinakailangan sa ibang pagkakataon, ipinapayong pumili ng mga water-based na coatings hangga't maaari. Ang mga coatings na nakabatay sa langis, dahil sa kanilang mas malaking istraktura ng molekular sa ibabaw, ay mas malamang na matuklap.
Pagkatapos ng proseso ng pagsusubo, ang pangkalahatang flexibility at plasticity ng copper foil na materyal ay pinabuting, habang ang resistivity nito ay nabawasan, na nagpapahusay sa electrical conductivity nito. Gayunpaman, ang annealed na materyal ay mas madaling kapitan ng mga gasgas at dents kapag nakipag-ugnay sa matitigas na bagay. Bukod pa rito, ang mga bahagyang panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng produksyon at paghahatid ay maaaring magdulot ng pagka-deform ng materyal at makagawa ng embossing. Samakatuwid, kailangan ang dagdag na pangangalaga sa panahon ng kasunod na produksyon at pagproseso.
Dahil ang kasalukuyang mga internasyonal na pamantayan ay walang tumpak at pare-parehong mga pamamaraan ng pagsubok at pamantayan para sa mga materyales na may kapal na mas mababa sa 0.2mm, mahirap gamitin ang mga tradisyonal na halaga ng katigasan upang tukuyin ang malambot o matigas na estado ng copper foil. Dahil sa sitwasyong ito, ang mga propesyonal na kumpanya ng paggawa ng copper foil ay gumagamit ng tensile strength at elongation upang ipakita ang malambot o matigas na estado ng materyal, kaysa sa tradisyonal na mga halaga ng tigas.
Annealed Copper Foil (Soft State):
- Mas mababang katigasan at mas mataas na kalagkit: Madaling iproseso at mabuo.
- Mas mahusay na electrical conductivity: Ang proseso ng pagsusubo ay binabawasan ang mga hangganan ng butil at mga depekto.
- Magandang kalidad ng ibabaw: Angkop bilang substrate para sa mga naka-print na circuit board (PCB).
Semi-Hard Copper Foil:
- Intermediate na tigas: May ilang kakayahan sa pagpapanatili ng hugis.
- Angkop para sa mga application na nangangailangan ng ilang lakas at tigas: Ginagamit sa ilang uri ng mga elektronikong bahagi.
Hard Copper Foil:
- Mas mataas na tigas: Hindi madaling ma-deform, angkop para sa mga application na nangangailangan ng tumpak na mga sukat.
- Mas mababang kalagkitan: Nangangailangan ng higit na pangangalaga sa panahon ng pagproseso.
Ang tensile strength at elongation ng copper foil ay dalawang mahalagang physical performance indicator na may tiyak na kaugnayan at direktang nakakaapekto sa kalidad at pagiging maaasahan ng copper foil. Ang tensile strength ay tumutukoy sa kakayahan ng copper foil na pigilan ang pagkasira sa ilalim ng tensile force, na karaniwang ipinahayag sa megapascals (MPa). Ang pagpahaba ay tumutukoy sa kakayahan ng materyal na sumailalim sa plastic deformation sa panahon ng proseso ng pag-uunat, na ipinahayag bilang isang porsyento.
Ang tensile strength at elongation ng copper foil ay naiimpluwensyahan ng parehong kapal at laki ng butil. Upang ilarawan ang epekto ng laki na ito, dapat ipakilala ang walang sukat na kapal-sa-butil na ratio (T/D) bilang isang comparative parameter. Iba-iba ang lakas ng tensile sa loob ng iba't ibang saklaw ng ratio ng kapal-sa-butil, habang bumababa ang elongation habang bumababa ang kapal kapag pare-pareho ang ratio ng kapal-sa-butil.